晟博達特種合金

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産品 新聞 下載

235度鉛锂合金


235度低熔點合金是由87%(at.)鉛和17%(at.)锂組成的二元共晶合金。

16度镓铟合金16度Ga-In合金


16度镓铟合金/16度Ga-In合金的熔點爲15.7℃,室溫下呈液态。

低熔點合金種類


低熔點合金包括:47℃低熔點合金、70℃低熔點合金、92℃低熔點合金、120℃低熔點合金、138℃低熔點合金、180℃低熔點合金

低熔點合金物理特性


1)低熔點合金爲灰白色有光澤金屬,以铋元素爲基的一類易熔合金。2)低熔點合金熔點有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇;低熔點合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。3)低熔點合金的強度室溫下爲30MPa,延伸率3%,硬度爲25HBS。

低熔點合金模具行業的應用


一、低熔點合金模具是利用低熔點液态合金在制模樣件中凝固成形的。在廣泛應用中,已被認爲是一種比較合理、簡單、快速、經濟的模具,是模具行業的一種新材料、新工藝、新技術。低熔點合金模具的凸凹模及壓邊圈是以樣件爲分型面,其凸凹模間隙均勻且爲樣件的厚度。凸凹模及壓邊圈凝固成形後,隻需要進行适當打磨即可使用。低熔點合金模具在制作過程中有如下特點:  (1)制模周期短。  由于低熔點合金模具是通過熔化凝固成形,節省了因爲機加工花費的大量工時,同時節省了凸凹模的研配及間隙調整等工序。從制作樣件到模具壓制隻需12天,與鑄造模相比,可節省時間90%。  (2)制模工藝簡單。  低熔點合金模具通過制作樣件,其模具型面一次鑄造而成,不經過機加工,特别是對一些型面複雜和大型模具,不使用機加工設備,其制模工藝大大簡化,從而降低了模具制造難度。  (3)制模成本低。  低熔點合金模具一般不作爲永久模具使用,對一些批量較小的零件,生産完畢後即可熔化再制作成其它模具。這種合金可以反複多次使用,使模具成本極大降低。樣件可以用鋼闆敲制或用玻璃布糊制,甚至用紙漿制好後再塗上耐高溫膠亦可。  (4)有利于沖壓工藝試驗。  對于沖壓成形零件,産品的形狀各異,從沖壓工藝性方面到彎曲零件的回彈,使用鋼模、鑄造模很難保證一次成功。用低熔點合金制成的模具就可以滿足這一工藝要求,可以不斷地修正樣件直到最後滿足零件工藝性要求,而鋼模和鑄造模的修正就比較困難。  (5)适用于小批量生産。  低熔點合金模具的間隙比較均勻,使得零件的尺寸和精度也容易得到保證,對于結構複雜、生産批量小的零件比較方便。  (6)模具存放空間小。  一副模具使用完畢後,即可熔化再鑄新模,隻需存放樣件即可,所以存放空間小。  不良金屬元素飾品可能造成的危害。  1.鉛  鉛是一種污染性較大的重金屬。它能破壞血液,使紅血球分解,同時通過血液擴散到全身器官和組織并進入骨骼,造成撓骨神經麻痹及手指震顫症,嚴重時會導緻鉛毒性腦病而死亡。古羅馬人曾使用鉛制器皿貯藏糖和酒,用金屬鉛鑄造水管,導緻食品和水中含鉛量增高,引起慢性中毒。死亡後屍骨上留有硫化鉛黑斑,就是例證。  在所有已知毒性物質中,書上記載最多的是鉛。古書上就有記錄認爲用鉛管輸送飲用水有危險性。許多化學品在環境中滞留一段時間後可能降解爲無害的最終化合物,但是鉛無法再降解,一旦排人環境很長時間仍然保持其可用性。由于鉛在環境中的長期持久性,又對許多生命組織有較強的潛在毒性,所以鉛一直被列爲強污染物範圍。  2.镉  镉中毒可使肌肉萎縮,關節變形,骨胳疼痛難忍,不能人睡,發生病理性骨折,以緻死亡。镉的主要來源是工廠排放的含镉廢水進入河床,灌溉稻田,被植株吸收并在稻米中積累,若長期食用含镉的大米,或飲用被镉污染的水,容易造成“骨痛病”。  3.銻  國際氧化銻工業協會早年運行的試驗表明,老鼠若長時間暴露在含銻高濃度空氣中,肺部會産生炎症,進而染上肺癌。但實際上,人們不會在高濃度銻環境中長時間工作,至今尚未出現因吸人過量銻而染上肺癌的個案,但仍不排除其對人體的潛在危險。  除Cd、Pb有副作用外,鑄造工也要清楚其他合金元素對身體的有害作用,例如Cu、Sn、Bi、Zn等。因此,鑄造時要注意有良好的通風,要遵守有關這些元素的正确使用與暴露限制的法律和規定,美國“工業公害”中列出了一些典型金屬元素對身體各部位的危害。  研究表明,一些無Pb、Cd的合金可以通過改進橡膠的成分來提高其鑄造性能。如果可行的話,則将不必再使用有副作用的元素。

太陽能行業的應用


調查統計表明,目前,全國有太陽能熱水器生産廠家近3000家,規模也參差不齊,年産量從幾百台到十幾萬台不等。太陽能熱水器市場對産品的吞吐能力約爲700萬台/年,每台需不鏽鋼均量7—10公斤計算,整個太陽能熱水器行業對不鏽鋼的需求總量約爲8萬噸,用量相當可觀。太陽能熱水器行業使用的不鏽鋼管大多爲200系列,主要是不鏽鋼焊接管,占不鏽鋼總用量的10%左右。  目前,家裝熱水器市場主要有三類主題産品,分别

鎂金屬将成爲下一代汽車輕量化主流材料


一輛汽車的性能、操控、經濟性與汽車重量有着密切的關系,此外,随着燃效法規的日益嚴苛,汽車輕量化幾乎成爲每家車企追求的目标。高強度鋼材、鋁材、甚至碳纖維都已經得到了廣泛應用。而現在人們逐漸轉向此前被認爲過于昂貴的鎂材料。根據汽車媒體WardsAuto消息,美國能源部先進研究計劃署(APRA-E)已經撥款3200萬美元輔助車企開發汽車輕量化技術,其中,鎂材是重點開發對象。鎂的密度爲鋼鐵的四分之一,爲鋁

新型材料與時俱進 鎂合金進入快速發展


國内鎂合金産品消費逐步興起,以汽車、通信電子、航天航空爲首的領域,正逐步拉動對鎂合金的消費。汽車仍是鎂合金的重要消費領域,約占整體消費總量的62%,《新材料産業“十二五”發展規劃》中指出,2015年,我國乘用車需求超過1200萬輛,需要鎂合金10萬噸/年。其次通信電子約占整體消費的29%;航天航空領域約占整體消費量的5%。軌道交通領域,在國家六次火車提速的号召下,加快發展高速列車組的開發,新材料成